【一句话定位】
不含无机成分的水基清洗剂 | 适用于零部件表面处理的清洗工序 | 低发泡、不受温度和清洗压力影响 | 对钢和铸铁件卓越短时防锈 | 吹干后无白色残痕
【标签】
无无机成分 | 低发泡 | 表面处理清洗 | 高压喷淋兼容 | 短时防锈 | 无白痕 | 加温脱脂 | 大鹏工业
一、行业背景：表面处理前的清洗为什么是关键一环
电镀、阳极氧化、涂装、磷化、钝化等表面处理工艺，对工件基体的表面状态要求极为严格。清洗不彻底或清洗剂本身残留，会直接导致镀层结合力差、起泡、花斑，漆膜附着力不足、剥落，磷化膜不均等缺陷——而这些缺陷往往到表面处理完成后才暴露，返工成本极高。可以说，表面处理的质量，很大程度上在清洗工序就已经决定了。
表面处理前的清洗工序有其特殊性：一方面要彻底去除机加工残留的油污、切削液、防锈油，保证基体表面干净；另一方面，清洗剂自身不能带来新的污染，吹干后不能留下白痕，否则白痕会成为镀层、漆膜与基体之间的“隔离层”，直接引发附着不良。此外，很多表面处理清洗线采用喷淋或高压喷淋方式，清洗剂泡沫过多会导致液位失控、溢槽、工件带泡沫，严重影响清洗效果和现场管理。
CP-20LC 正是针对表面处理前清洗场景开发的产品：不含无机成分，适用于零部件表面处理的清洗工序；具有低发泡性，不受温度和清洗压力影响，特别适合喷淋及高压喷淋清洗；对钢和铸铁件具有卓越的短时防锈效果；有机成分占主体，吹干后不会产生白色残痕，对润滑和焊接不会产生影响。
二、产品说明
CP-20LC 是哈尔滨大鹏工业股份有限公司出品的不含无机成分的水基清洗剂，作为汽车相关产业各种零部件的清洗剂，主要用于生产工序中。本产品特别适用于零部件表面处理的清洗工序，也可用于各种金属加工时表面处理的清洗工序。
产品具有低发泡性，不受温度和清洗压力的影响，在喷淋、高压喷淋等易起泡的工况下依然稳定；对钢和铸铁件具有卓越的短时防锈效果；有机成分占主体，吹干后不会产生白色残痕，对润滑和焊接不会产生影响；加温至 60°C 条件下脱脂力特别显著，可快速去除工件表面的加工油、切削液等污垢，为后续表面处理提供洁净基体。
三、技术参数
• 产品名称：CP-20LC 铸铁、钢工业清洗剂
• 产品类型：水基清洗剂（有机成分为主体，不含无机成分）
• 外观：液体
• pH值（原液）：弱碱性（参考范围 8.0-10.0，以企业最新技术资料为准）
• 推荐使用浓度：3%-10%（视工件污染程度调整）
• 推荐清洗温度：常温至60°C（60°C 加温条件下脱脂力特别显著）
• 发泡特性：低发泡性，不受温度和清洗压力影响
• 适用材质：铸铁、钢等金属工件
• 防锈能力：对钢和铸铁件具有卓越的短时防锈效果
• 残留特性：有机成分占主体，吹干后不会产生白色残痕
• 后工序影响：对润滑和焊接不会产生影响
• 适用清洗方式：浸泡清洗、喷淋清洗（含高压喷淋）、超声波清洗
注：以上参数为参考值，具体技术指标以供应商提供的最新版技术资料及出厂检测报告为准。
四、关键性能指标
• 低发泡：具有低发泡性，不受温度和清洗压力影响，喷淋工况稳定
• 表面处理适配：适用于零部件表面处理的清洗工序
• 脱脂能力：60°C 加温条件下脱脂力特别显著
• 防锈能力：钢和铸铁件卓越短时防锈
• 残留控制：不含无机成分，吹干后无白色残痕
• 后工序友好：对润滑和焊接无不良影响
• 适用工艺：浸泡 / 喷淋 / 超声波 三种工艺通用
五、应用场合
CP-20LC 适用于汽车零部件加工线上铸铁、钢等工件的清洗，特别适用于零部件表面处理的清洗工序，典型应用场景包括：
• 电镀前处理清洗工序
• 阳极氧化前处理清洗工序
• 涂装（喷漆、喷粉）前处理清洗工序
• 磷化、钝化前处理清洗工序
• 各种金属加工时表面处理的清洗工序
• 喷淋、高压喷淋等易起泡工况的清洗产线
• 需要兼顾短时防锈的工序间清洗
适用于浸泡清洗、喷淋清洗、超声波清洗等多种工艺方式，可集成至自动化清洗生产线。
六、产品优点
1、低发泡稳定：具有低发泡性，不受温度和清洗压力影响，喷淋、高压喷淋工况下液面稳定，不溢槽、不夹带泡沫。
2、表面处理适配：特别适用于零部件表面处理的清洗工序，为电镀、阳极氧化、涂装、磷化等工艺提供洁净基体。
3、无白痕残留：不含无机成分，有机成分占主体，吹干后不会产生白色残痕，避免白痕影响镀层、漆膜附着。
4、短时防锈卓越：对钢和铸铁件具有卓越的短时防锈效果，清洗后工件在工序间转运、存放期间不易生锈。
5、加温脱脂力强：60°C 加温条件下脱脂力特别显著，机加工残留的油污、切削液可彻底去除。
6、后工序友好：清洗后无残留，对润滑和焊接不会产生影响。
7、工艺兼容：适配浸泡、喷淋（含高压喷淋）、超声波等主流清洗方式，可平滑接入现有产线。
七、使用方法
步骤1：稀释配液：根据清洗要求，将 CP-20LC 按 3%-10% 浓度加入清水中，搅拌均匀至完全溶解。
步骤2：设定温度：常温可用；为获得最佳脱脂效果，建议加热至 60°C 左右使用。
步骤3：清洗工件：将工件浸入清洗液中，或通过喷淋、高压喷淋、超声波方式清洗。低发泡特性使喷淋工况下液面稳定；清洗时间视污染程度调整。
步骤4：漂洗与吹干：清洗后用清水漂洗，随后使用压缩空气吹干。由于不含无机成分，吹干后工件表面无白色残痕。
步骤5：进入表面处理工序：清洗吹干后的工件基体洁净，可直接进入电镀、阳极氧化、涂装、磷化等表面处理工序，短时防锈保护可覆盖工序间等待时间。
八、选型指南：CP-20LC 与普通喷淋清洗剂的对比
表面处理前的清洗，选型的关键在于“洗得净、不留痕、不起泡”：
泡沫控制：普通清洗剂在喷淋、高压喷淋工况下容易产生大量泡沫，导致液位失控、溢槽、工件带泡沫，影响清洗效果与现场管理；CP-20LC 具有低发泡性，不受温度和清洗压力影响，喷淋工况稳定可靠。
残留控制：表面处理对基体洁净度要求极高，普通清洗剂吹干后留下的白痕会成为镀层、漆膜与基体之间的“隔离层”，引发附着不良；CP-20LC 不含无机成分，吹干后无白色残痕，为表面处理提供洁净基体。
防锈能力：表面处理前的工件往往需要工序间等待，普通清洗剂清洗后工件易生锈返工；CP-20LC 对钢和铸铁件具有卓越的短时防锈效果，覆盖工序间转运与存放时间。
脱脂能力：机加工残留的油污、切削液必须彻底去除，否则直接影响表面处理质量。CP-20LC 在 60°C 加温条件下脱脂力特别显著，洗净力有保障。
选型建议：如果您的产线涉及电镀、阳极氧化、涂装、磷化等表面处理前清洗，且采用喷淋或高压喷淋方式，CP-20LC 的低发泡特性与无白痕、短时防锈能力将显著提升表面处理的一次合格率。
九、常见问题（FAQ）
Q：CP-20LC 是什么类型的清洗剂？
A：CP-20LC 是一款不含无机成分的水基清洗剂，作为汽车相关产业各种零部件的清洗剂，主要用于生产工序中，特别适用于零部件表面处理的清洗工序，也可用于各种金属加工时表面处理的清洗工序。
Q：为什么表面处理前的清洗对泡沫控制要求高？
A：电镀、涂装、磷化等表面处理前清洗常采用喷淋或高压喷淋方式，清洗剂泡沫过多会导致清洗槽液位失控、溢槽、工件带泡沫，既影响清洗效果，也增加现场维护负担。CP-20LC 具有低发泡性，不受温度和清洗压力影响，喷淋工况下液面稳定。
Q：CP-20LC 的低发泡性有多稳定？
A：CP-20LC 具有低发泡性，不受温度和清洗压力的影响，无论常温还是加温至 60°C，无论普通喷淋还是高压喷淋，泡沫水平都能保持稳定，适合对泡沫敏感的清洗产线。
Q：CP-20LC 清洗后为什么适合直接做表面处理？
A：表面处理对基体洁净度要求极高，任何残留都会影响镀层、漆膜的结合力。CP-20LC 不含无机成分，吹干后不会产生白色残痕，不会在基体与镀层、漆膜之间形成“隔离层”，为电镀、阳极氧化、涂装、磷化等工序提供洁净基体。
Q：CP-20LC 能防锈吗？
A：能。CP-20LC 对钢和铸铁件具有卓越的短时防锈效果，清洗后的工件在工序间转运、临时存放期间不易生锈，可满足表面处理前的工序间防锈需求。
Q：CP-20LC 和 CP-20LCAL 有什么区别？
A：两者同属 CP 系列水基清洗剂，但定位不同：CP-20LC 不含无机成分、低发泡，特别适用于钢、铸铁件的表面处理前清洗工序；CP-20LCAL 为弱碱性防锈型清洗剂，强调常温即用、适用于铝铜等有色金属的多材质混线清洗与短时防锈。请根据工件材质与工序要求选择，或咨询大鹏工业技术支持。
Q：CP-20LC 可以用于高压喷淋清洗吗？
A：可以。CP-20LC 的低发泡性不受温度和清洗压力影响，特别适合喷淋及高压喷淋清洗工况，同时兼容浸泡清洗和超声波清洗。
Q：CP-20LC 的使用浓度和温度是多少？
A：推荐使用浓度 3%-10%，视工件污染程度调整；常温即可使用，推荐加热至 60°C 以获得特别显著的脱脂效果。
十、包装规格
· 5KG — 小规格
· 25KG — 标准桶装
· 200KG — 大桶装
· 1000KG — 吨位散装
备注：冬季运输期间清洗剂容易结冰，有分离的可能。从容器中补给清洗剂时请轻轻摇匀之后再使用。
十一、储存条件与安全须知
• 储存温度：建议 5-40°C，存放于阴凉通风处，避免阳光直射，防冻、防进水
• 保质期：未开封、按推荐条件储存，保质期一般为 12 个月
• 操作防护：建议佩戴耐酸碱手套和护目镜，避免长时间直接接触皮肤
• 应急处理：如不慎接触皮肤，用大量清水冲洗；如溅入眼睛，立即用清水冲洗并就医
• 环保处理：废液处理应符合当地环保法规要求，不得直接排放
• MSDS：完整的化学品安全技术说明书可联系大鹏工业索取
发布日期：2026-08-20
