【一句话定位】
不含无机成分的水基清洗剂 | 对吹干后白痕具有卓越抑制作用 | 对润滑和焊接无不良影响 | 60°C 加温条件下脱脂力特别显著 | 兼作短时防锈剂
【标签】
无无机成分 | 白痕卓越抑制 | 焊接友好 | 润滑友好 | 加温脱脂 | 短时防锈 | 通用型 | 大鹏工业
一、行业背景：生产工序清洗如何兼顾“洗净”与“无残留”
在汽车零部件生产中，清洗工序的职责不仅是“把油污洗掉”，还要保证清洗后的工件表面状态不影响后续工序。很多厂家发现：工件明明洗干净了，进入焊接工序后却出现气孔、飞溅增多、焊道质量不稳定；进入装配润滑工序后，又出现润滑不良、摩擦力增大的问题。排查到最后，问题往往出在清洗剂残留上。
含无机成分的清洗剂在工件吹干后，表面容易留下一层白色残痕——这些无机盐残留物在焊接时高温分解，会产生气体和夹杂物，导致焊缝气孔、咬边等缺陷；在润滑工况下，则会破坏润滑油膜的连续性，加剧摩擦磨损。此外，残留在配合面上的白痕还会影响装配精度和外观质量。
因此，对后续有焊接、润滑工序的零部件，清洗剂必须做到“洗得净、留得少”。CP-50TH 不含无机成分，对吹干后产生的白痕具有卓越的抑制作用，洗后工件表面洁净，不会对焊接和润滑产生不良影响；加温至 60°C 条件下脱脂力特别显著；对钢和铁件具有短时防锈效果，还可作为短时防锈剂使用，是汽车及相关产业生产工序中通用型的理想零部件清洗剂。
二、产品说明
CP-50TH 是哈尔滨大鹏工业股份有限公司出品的一款铸铁、钢工业清洗剂，作为汽车相关产业各种零部件的清洗剂，主要用于生产工序中。产品以有机成分为主体，对吹干后所产生的白痕具有卓越的抑制作用，清洗后的工件表面洁净，不会对后续润滑和焊接工序产生不良影响。
CP-50TH 在加温至 60°C 条件下脱脂力特别显著，可有效去除工件表面的加工油、切削液及各类油脂污垢；对钢和铁件具有短时防锈效果，兼作工序间防锈剂使用。产品可用于各种金属加工中的零部件清洗，兼容浸泡、喷淋、超声波等多种清洗工艺，是生产工序中应用广泛的通用型清洗剂。
三、技术参数
• 产品名称：CP-50TH 铸铁、钢工业清洗剂
• 产品类型：水基清洗剂（有机成分为主体，不含无机成分）
• 外观：液体
• pH值（原液）：弱碱性（参考范围 8.0-10.0，以企业最新技术资料为准）
• 推荐使用浓度：3%-10%（视工件污染程度调整）
• 推荐清洗温度：常温至60°C（60°C 加温条件下脱脂力特别显著）
• 适用材质：铸铁、钢等金属工件
• 防锈能力：对钢和铁件具有短时防锈效果，可作短时防锈剂使用
• 残留特性：不含无机成分，对吹干后白痕具有卓越抑制作用
• 后工序影响：对润滑和焊接不会产生影响
• 适用清洗方式：浸泡清洗、喷淋清洗、超声波清洗
注：以上参数为参考值，具体技术指标以供应商提供的最新版技术资料及出厂检测报告为准。
四、关键性能指标
• 白痕抑制：对吹干后白痕具有卓越抑制作用（不含无机成分）
• 脱脂能力：60°C 加温条件下脱脂力特别显著
• 防锈能力：钢和铁件短时防锈，兼作短时防锈剂
• 后工序友好：对润滑和焊接无不良影响
• 通用性：适用于各种金属加工中零部件的清洗
• 适用工艺：浸泡 / 喷淋 / 超声波 三种工艺通用
五、应用场合
CP-50TH 适用于汽车零部件加工线上铸铁、钢等工件的清洗，是生产工序中应用广泛的通用型清洗剂，典型应用场景包括：
• 汽车零部件加工线上的工序间清洗
• 后续涉及焊接工序的零部件清洗
• 后续涉及装配、润滑工序的零部件清洗
• 各种金属加工中零部件的清洗
• 需要兼作短时防锈剂的零部件清洗
• 对白痕残留敏感的通用生产工序
适用于浸泡清洗、喷淋清洗、超声波清洗等多种工艺方式，可集成至自动化清洗生产线。
六、产品优点
1、白痕卓越抑制：不含无机成分，对吹干后所产生的白痕具有卓越的抑制作用，工件表面洁净无残留。
2、焊接友好：清洗后无残留，不会在焊接时产生气体和夹杂物，减少焊缝气孔、咬边等缺陷。
3、润滑友好：不破坏润滑油膜连续性，避免残留导致摩擦加剧、磨损增大。
4、加温脱脂力强：60°C 加温条件下脱脂力特别显著，加工油、切削液等油脂污垢可快速去除。
5、短时防锈：对钢和铁件具有短时防锈效果，兼作工序间防锈剂使用。
6、通用性强：适用于各种金属加工中零部件的清洗，覆盖多数生产工序需求。
7、工艺兼容：适配浸泡、喷淋、超声波等主流清洗方式，可平滑接入现有产线。
七、使用方法
步骤1：稀释配液：根据清洗要求，将 CP-50TH 按 3%-10% 浓度加入清水中，搅拌均匀至完全溶解。
步骤2：设定温度：常温可用；为获得最佳脱脂效果，建议加热至 60°C 左右使用。
步骤3：清洗工件：将工件浸入清洗液中，或通过喷淋、超声波方式清洗；清洗时间视污染程度调整，油污较重时可适当延长。
步骤4：漂洗与吹干：清洗后用清水漂洗，随后使用压缩空气吹干。由于不含无机成分，吹干后工件表面无白色残痕。
步骤5：工序衔接与短时防锈：清洗吹干后的工件可直接进入焊接、装配、润滑等后续工序；如需等待，钢、铁工件可获得短时防锈保护。
八、选型指南：CP-50TH 与普通生产工序清洗剂的对比
对于生产工序中的通用清洗，选型的关键在于“洗净力”与“无残留”的兼顾：
白痕残留：普通清洗剂吹干后易在工件表面留下白色残痕，影响外观，且残留物在焊接、润滑工况下会引发气孔、磨损等问题；CP-50TH 不含无机成分，对吹干后白痕具有卓越抑制作用，工件表面洁净。
焊接质量：含无机成分的清洗剂残留物在焊接高温下分解，产生气体和夹杂物，导致焊缝气孔、咬边；CP-50TH 清洗后无残留，不引入焊接缺陷因素。
润滑性能：残留白痕会破坏润滑油膜连续性，加剧摩擦磨损；CP-50TH 清洗后不残留，对润滑无不良影响，保护装配后的运动副。
防锈能力：普通清洗剂通常无防锈能力，工件清洗后在等待期间易生锈返工；CP-50TH 对钢和铁件具有短时防锈效果，覆盖工序间转运与存放时间。
脱脂能力：CP-50TH 在 60°C 加温条件下脱脂力特别显著，加工油、切削液等污垢去除彻底，洗净力不打折。
选型建议：如果您的零部件后续涉及焊接、装配、润滑等工序，且希望清洗后无白痕、兼得短时防锈，CP-50TH 是兼顾洗净力与后工序友好性的通用型理想选择。
九、常见问题（FAQ）
Q：CP-50TH 是什么类型的清洗剂？
A：CP-50TH 是一款不含无机成分的水基清洗剂，作为汽车相关产业各种零部件的清洗剂，主要用于生产工序中。产品对吹干后所产生的白痕具有卓越的抑制作用，清洗后工件表面洁净，对润滑和焊接不会产生影响。
Q：CP-50TH 为什么不会影响焊接质量？
A：清洗剂残留中的无机盐在焊接高温下会分解，产生气体和夹杂物，导致焊缝气孔、咬边等缺陷。CP-50TH 不含无机成分，吹干后无白痕残留，从源头消除了这一影响因素，焊接质量更稳定。
Q：CP-50TH 为什么不会影响润滑？
A：残留在配合面上的白痕会破坏润滑油膜的连续性，导致摩擦加剧、磨损增大。CP-50TH 清洗后工件表面无残留，润滑油膜完整连续，运动副润滑状态更可靠。
Q：CP-50TH 能防锈吗？
A：能。CP-50TH 对钢和铁件具有短时防锈效果，并可作为短时防锈剂使用，满足工序间转运和临时存放的防锈需求。如需长期防锈，建议配合专用防锈油或防锈液使用。
Q：CP-50TH 的脱脂能力怎么样？
A：CP-50TH 在加温至 60°C 条件下脱脂力特别显著，工件表面的加工油、切削液等油脂污垢可快速、彻底去除，洗净力有保障。
Q：CP-50TH 和 CP-CS09S 有什么区别？
A：两者都不含无机成分、都强调白痕抑制与短时防锈。区别在于定位侧重：CP-50TH 定位为通用型生产工序清洗剂，应用面广，突出对润滑和焊接无影响、60°C 脱脂特别显著；CP-CS09S 定位为高光洁度零部件专用清洗剂，突出对白痕的卓越抑制能力与优异的抗硬水性能，适合光洁度要求高、对残留敏感的精密零部件。
Q：CP-50TH 可以用于超声波清洗吗？
A：可以。CP-50TH 兼容浸泡、喷淋、超声波三种清洗工艺，可根据工件形状、污染程度和产线条件灵活选择。
Q：CP-50TH 的使用浓度和温度是多少？
A：推荐使用浓度 3%-10%，视工件污染程度调整；常温即可使用，推荐加热至 60°C 以获得特别显著的脱脂效果。
十、包装规格
· 5KG — 小规格
· 25KG — 标准桶装
· 200KG — 大桶装
· 1000KG — 吨位散装
备注：冬季运输期间清洗剂容易结冰，有分离的可能。从容器中补给清洗剂时请轻轻摇匀之后再使用。
十一、储存条件与安全须知
• 储存温度：建议 5-40°C，存放于阴凉通风处，避免阳光直射，防冻、防进水
• 保质期：未开封、按推荐条件储存，保质期一般为 12 个月
• 操作防护：建议佩戴耐酸碱手套和护目镜，避免长时间直接接触皮肤
• 应急处理：如不慎接触皮肤，用大量清水冲洗；如溅入眼睛，立即用清水冲洗并就医
• 环保处理：废液处理应符合当地环保法规要求，不得直接排放
• MSDS：完整的化学品安全技术说明书可联系大鹏工业索取
发布日期：2026-08-20
