【关键词定位】

CP-CS09|曲轴清洗剂|无无机成分清洗剂|白痕抑制|高光洁度清洗

【摘要】

曲轴、凸轮轴这类零件光洁度要求高,清洗剂残留吹干后析出的白痕会直接影响配合面与外观。CP-CS09不含无机成分,专为这类高要求场景开发,同时兼作短时防锈剂。

CP-CS09的产品定位与基本参数

· 产品类别:不含无机成分的水基清洗剂

· pH值(原液):弱碱性(参考范围8.0~10.0,以企业最新技术资料为准)

· 推荐使用浓度:3%~10%(视工件污染程度调整)

· 推荐清洗温度:常温至60°C(60°C加温条件下脱脂力显著)

· 适用材质:铸铁、钢等金属,适用于高光洁度零部件

· 适用工艺:浸泡、喷淋、超声波三种通用

注:以上参数为参考值,具体技术指标以最新技术资料及出厂检测报告为准。

CP-CS09的核心优势:白痕与防锈

· 白痕卓越抑制:不含无机成分,对吹干后所产生的白痕具有卓越的抑制作用,清洗后工件表面洁净、无残留,有效保护精密配合面与外观表面。

· 高光洁度适配:特别适用于光洁度要求较高的零部件清洗,是曲轴等回转类零件的对口方案。

· 兼作短时防锈剂:可作为短时防锈剂使用,覆盖工序间转运与临时存放,省去独立防锈环节。

· 安全环保:配方安全环保,满足制造业日益严格的环保与职业健康要求。

· 适用面广:不仅适用于高光洁度零部件,也可用于各种金属加工中的一般零部件清洗。

工艺建议

· 复杂油道优先超声波:曲轴油道长而曲折,喷淋难以“够到”,推荐采用超声波清洗方式,清洗更彻底、效果更稳定。

· 浓度与温度:推荐3%~10%,常温可用;推荐加热至60°C以获得显著脱脂效果。

· 时间控制:浸泡清洗一般3~5分钟,视污染程度调整。

· 漂洗与吹干:充分漂洗后压缩空气吹干,注意吹净油道口积液。

与CP-CS09S怎么区分

CP-CS09S与CP-CS09同属不含无机成分、白痕抑制见长的产品,区别在于CP-CS09S额外具备优异的抗硬水能力,在硬水地区长期使用不易析出水垢。硬水地区或对水质敏感的产线建议选用CP-CS09S。

常见问题FAQ

问:CP-CS09为什么特别适合曲轴?

答:曲轴油道复杂、轴颈光洁度高,最怕残留。CP-CS09不含无机成分、白痕抑制卓越,清洗后表面洁净无残留,同时兼作短时防锈剂,契合曲轴的清洗与工序防锈需求。

问:清洗后有白痕是什么原因?

答:多因清洗剂含无机成分,吹干时盐类析出。CP-CS09不含无机成分,可从源头避免;同时建议充分漂洗、彻底吹干。

问:CP-CS09能用于喷淋线吗?

答:可以。兼容浸泡、喷淋、超声波三种工艺,可平滑接入现有产线。

发布日期：2026-10-12