【关键词定位】

CP-8830|水溶性切削液|乳化型切削液|极压润滑|耐腐败切削液

【摘要】

切削液要同时干四件事:润滑、冷却、清洗、防锈。CP-8830是哈尔滨大鹏工业股份有限公司出品的水溶性乳化型切削研磨油剂,配合脂肪酸、极压剂、防锈剂、矿物油及界面活性剂,在极压润滑、耐腐败与防锈三方面都有针对性设计。本文做一次完整解析。

CP-8830的产品定位与基本参数

· 产品类别:水溶性乳化型切削研磨油剂

· 外观:原液为黄色半透明液体,10vol%稀释液呈白色乳化液

· BRIX浓度(原液):67±2%

· pH值(10wt%,室温):9.2±0.5

· 比重(15/4°C):0.97±0.02

注:以上参数为参考值,具体技术指标以最新技术资料及出厂检测报告为准。

三大性能特点

极压润滑性:因使用脂肪酸、矿物油及极压剂,具有优秀的润滑性,在钻孔、攻丝、研磨等重负荷加工中刀具磨损小、加工表面质量好。

耐腐败、寿命长:特殊杀菌剂的复配使用,能有效抑制微生物繁殖,使用寿命长,减少换液频次;同时消泡性优秀,使用过程中泡沫引起的问题很少。

防锈性优秀:高分子有机腐蚀抑制剂的添加,发挥出优秀的防锈性,可以杜绝工程间的生锈现象,工件在工序间等待时也能得到有效保护。

适用材质与加工方式

· 黑色金属:切削、钻孔、攻丝及研磨加工,适用面广。

· 一般压铸及6系铝合金:切削、钻孔、攻丝加工均可适用,一液多材。

需要说明的是,CP-8830是加工过程中使用的切削研磨油剂,与用于工件表面清洗的清洗剂定位不同,两者在工序中配合使用:切削液负责加工过程的润滑冷却,清洗剂负责加工前后的表面清洁。

浓度怎么调:Brix关键值

· 黑色金属及铝合金的切削及磨削加工:Brix浓度3%~10%。

· 不锈钢、合金钢的钻孔及极压攻丝加工:Brix浓度10%~20%。

通过Brix浓度调节适应不同加工强度,是CP-8830的一大便利之处:常规加工用低浓度段控制成本,重负荷极压加工提升浓度保刀具寿命与表面质量。

使用与维护要点

· 稀释顺序:先投入水,再投入原液,然后搅拌均匀;避免水分及其他油剂混入原液。

· 浓度维护:补充水的同时补充原液,维持工作液浓度稳定,保证加工效果与防锈性能。

· 日常管理:不使用时应关好盖子;贮藏中注意防止水分与其他油剂混入。

· 安全卫生:油剂直接粘在身体时,迅速用香皂洗净;使用前务必确认MSDS与包装容器上的警告及标示。

常见问题FAQ

问:CP-8830和清洗剂有什么区别?

答:清洗剂用于去除工件表面油污与残留;CP-8830是加工过程使用的切削研磨油剂,承担润滑、冷却、清洗、防锈四大功能,两者定位不同、配合使用。

问:CP-8830适合加工不锈钢吗?

答:适合。不锈钢、合金钢的钻孔及极压攻丝加工建议将Brix浓度提高至10%~20%,以获得足够的极压润滑性能。

问:切削液使用寿命短怎么办?

答:优先排查杂油混入、浓度失控与微生物繁殖。CP-8830采用特殊杀菌剂复配,耐腐败性较好,配合撇油与浓度管理可进一步延长寿命。

发布日期：2026-09-28