当传统制造业与前沿科技碰撞，汽车生产线会迎来怎样的变革？1日，记者走进哈尔滨耐是智能科技有限公司（以下简称耐是智能）的智能生产车间，看到一台台机器人正有条不紊地将汽车零部件抓取进检测仓。这些零部件经过短暂的停留后，电脑屏幕上便呈现出零件各个位置的尺寸、角度、孔径、深度等精确信息。

今年1月，哈尔滨耐是智能科技有限公司(以下简称耐是智能）更名了，新名字是华耐视(哈尔滨)智能检测科技有限公司（以下简称华耐视智能）。

“更名儿有两方面意义，一个是从原来名字上看不出我们具体是做什么的，新的名字则清楚表明我们是一家做机器视觉智能检测的公司，另一个是美国的康耐视公司是世界机器视觉行业非常著名的企业，我们的发展目标是要做对标康耐视的世界一流机器视觉智能检测公司。”华耐视智能董事长李鹏堂介绍。 

从2005年创办哈尔滨岛田大鹏工业股份有限公司，并将企业发展成为国内汽车动力总成清洗细分市场的龙头企业，到2020年“二次创业”成立耐是智能，李鹏堂始终将科技创新作为企业高质量发展的源动力。

“机器视觉检测设备核心技术是算法，属于人工智能范畴，可以说我们进入了产业升级新赛道。”耐是智能成立之初，李鹏堂就确立了将企业打造成为中国智能检测设备NO.1目标。

5年攻坚克难、不断求索，如今的华耐视智能已经开发出“卫士”“硕士”“博士”“绅士”“骑士”“谋士”六大系列产品，可应用于汽车零部件结构件空间位置测量、表面缺陷检测、总成装配检测、孔内壁检测、漆面检测以及汽车生产线视觉算法平台等各种场景，应用在动力总成、车身、底盘、总装等各类需要质量检测的生产环节。近两年来，六大系列产品陆续投放市场，并得到客户认可，收获复购订单，2024年，企业新签合同额近3000万元。

在华耐视智能生产车间“卫士”系列机器视觉检测设备前记者看到，机器人将生产好的零部件抓取进检测仓，只需不到十秒钟，电脑屏幕上就精确标注了车辆结构件各个位置的尺寸、角度、孔径、深度等信息，并录入数据库。该检测设备主要由暗室、检测设备、计算机系统三大部分组成，设备安装有30个摄像头，与计算机系统一起实现快速观测、并行计算、智能决策，可完全替代人工检测。

“一般生产线是几十秒下线一件产品，我们的检测设备安装在生产线上，完全可以做到检测和生产线节拍同步，而且能够实现生产线上零部件百分之百检测和每个零部件检测点百分之百检测的双百检测。”该公司员工史金岩介绍，“卫士”系列机器视觉检测设备检测精度可精确到0.1毫米，无论是孔径的大小、深度，还是表面被测零部件的平整度、粗糙度，都能精准识别，一旦发现任何细微的缺陷或尺寸偏差，系统会立即发出警报，并将数据反馈给上游生产环节，实现实时修正。

据介绍，2024年，该公司“硕士”产品通过中国铸造业协会的科技成果评价，认为该产品“在铸造件生产的整体质量检测提升上达到国际先进水平”，并获得2024年度中国机械工业科学技术三等奖；“卫士”产品通过黑龙江省重大科技成果转换支持，在车辆异形结构件的型位检测等能力上已能替代国外产品。在科技力和产品力加持下，华耐视智能的订单规模持续增长，各类产品已在比亚迪、吉利汽车、长城汽车、东风本田、一汽大众、四川建安、潍柴动力、扬州柴油机厂、一汽铸造、一汽解放等各大汽车主机厂商及重要零部件厂商得到应用。

“今年开年以来，公司已与头部车企签订近千万元订单，目前正在按时间节点组织生产。”李鹏堂介绍，2024年一季度，机器视觉检测产品获订单200多万元，今年一季度预计超千万元，实现首季开门红，全年预计签约6000余万元，实现翻番增长。

企业的健康成长，离不开持续的科技创新，李鹏堂表示，今年公司将继续加大研发投入，如在“硕士”系列产品方面攻克钣金件开裂、缩颈等瑕疵检测难题；在“卫士”系列产品方面提升焊缝检测及面轮廓度测量精度；在“骑士”系列产品方面改进缺陷识别神经网络，提升取图传图效率。

新年更名，志在高远。向着世界一流企业的目标迈进，今年以来华耐视智能还积极探索提高市场营销能力，包括在全国不同区域增加销售人员和销售渠道，研究应用新媒体营销方式、开展AI营销等。

“人才是企业发展的核心和基石，我们还要加大人才引进力度，招聘博士级别的高等级人才，不仅在哈尔滨招，还要到北京，到长三角、珠三角去招，为我们建立机器视觉研究院打好人才基础。”李鹏堂说，企业将积极迎接人工智能给制造业带来的机遇和挑战，将华耐视智能打造成龙江新质生产力的模范企业、世界领先的机器视觉智能检测设备制造商，力争从现在起到2030年每年翻一番，到2030年，机器视觉检测产品实现销售收入8亿元。

记者 薛婧 《黑龙江日报》3月5日刊发