在汽车制造行业快速发展的浪潮中，哈尔滨耐是智能科技有限公司脱颖而出，以其创新的技术和卓越的解决方案，为汽车生产线赋予了前所未有的智慧活力，成为推动行业变革的关键力量。而这一切成就的背后，离不开董事长李鹏堂的卓越领导与战略眼光。
董事长 李鹏堂
李鹏堂毕业于北京大学力学专业本科，后在天津大学力学专业继续深造取得硕士学位。深厚的学术背景，赋予了他扎实的理论基础与强大的逻辑思维能力，使其在面对复杂的技术难题与企业发展困境时，能够精准剖析、果断决策。在企业发展历程中，他多次凭借自身专业知识，为技术研发指明方向，例如在机器视觉检测算法优化过程中，他提出的基于力学原理的模型改进思路，有效提升了检测设备对异形结构件受力分析的精准度，进而提高了检测的准确性。
李鹏堂怀着深厚的家国情怀，放弃外资企业优厚待遇，于 2005年引进国外的资金与技术在家乡哈尔滨创业。他将自己的事业与家乡发展紧密相连，立志为家乡的产业振兴贡献力量。他曾说：“家乡养育了我，我当以所学回馈这片土地，让这里的工业因我的努力而绽放新的光彩。”这种情怀贯穿于耐是智能的发展战略之中，公司在选择业务方向时，优先考虑能够带动哈尔滨本地产业集群发展的项目，如汽车零部件智能检测领域，不仅推动了本地汽车制造产业链的智能化升级，还创造了大量高技能就业岗位，吸引了众多本地人才回流。
初创磨砺，探索前行
耐是智能的发展历程见证了其在汽车智能检测领域的不懈探索与成长，也彰显出其强大的新质生产力。公司成立于 2020年5月，自成立之初，便确立了专注于机器视觉产品研发、设计、销售及售后服务的发展方向，立志为制造业提供定制化解决方案并打造高品质机器视觉产品。其母公司哈尔滨岛田大鹏工业股份有限公司在高端工业精密清洗装备制造领域已深耕二十余载，积累了丰富的行业经验与资源，这为耐是智能的起步提供了坚实的依托。
在发展初期，耐是智能面临着诸多挑战与抉择。如同许多创新型企业一样，在技术研发的道路上并非一帆风顺。他们曾在产品定位和技术路线上进行了深入的探索与尝试。从最初对各种潜在应用领域的调研，到逐步聚焦汽车行业金属零部件缺陷检测，这一过程凝聚了团队无数的心血与智慧。
合作破茧，技术腾飞
随着研发的深入，耐是智能迎来了关键的转折点。通过黑龙江省工业技术研究院的牵线搭桥，2021年与哈工大计算机学院及人工智能研究院建立了紧密伙伴关系。这一合作如同为耐是智能插上了腾飞的翅膀。双方凭借各自的优势，迅速形成合力。哈工大团队在人工智能和图像处理领域的前沿研究成果，与耐是智能对汽车行业应用场景的深刻理解和制造能力相结合，仅用三个半月时间就完成科技成果产业化，研制成功国内首台套超大工件高频精度缺陷检测设备，这一成果标志着耐是智能在技术创新上取得了重大突破，也为其后续产品的研发和市场拓展奠定了坚实基础。
此后，耐是智能凭借着强大的技术研发能力和对市场需求的精准把握，在短短两年内迅速推出“卫士”“硕士”“博士”“绅士”“骑士”“谋士”六大产品系列。这些产品全面覆盖汽车零部件结构件测量、表面缺陷检测、总成装配检测等多个关键场景，广泛应用于汽车动力总成、车身、底盘、总装等核心生产环节。
在汽车生产线的前端环节，耐是智能的“卫士”系列设备展现出了卓越的性能。以汽车发动机缸体生产为例，在传统检测模式下，人工检测一个缸体的众多复杂结构和孔径，需要耗费大量时间，且难以保证精度的一致性。而“卫士”系列通过多台高速工业相机和先进的图像处理算法，能够在数秒内对缸体的每个关键部位进行全方位扫描。其检测精度可精确到0.1毫米级别，无论是孔径的大小、深度，还是缸体表面的平整度、粗糙度，都能精准识别。一旦发现任何细微的缺陷或尺寸偏差，系统会立即发出警报，并将数据反馈给上游生产环节，实现实时修正。这使得发动机缸体的生产效率提升了数十倍，废品率降低了 90%以上，为汽车发动机的高质量生产奠定了坚实基础。
在汽车零部件的装配环节，“硕士”产品发挥着不可或缺的作用。它能够对零部件的装配过程进行全程智能监控，确保每一个零部件都能准确无误地安装到指定位置。例如，在汽车座椅的装配线上，“硕士”产品通过高精度的视觉定位系统，引导机械臂精准抓取座椅骨架、坐垫、靠背等零部件，并对装配后的座椅进行整体检测。它可以检查座椅的各部件连接是否牢固、调节功能是否正常、表面是否有划痕或瑕疵等。如果检测到任何问题，系统会自动记录故障信息，并指示生产线暂停，等待工人进行调整或修复。这种全流程的智能监控，有效避免了因装配不当而导致的质量问题，大大提高了汽车的整体装配质量和安全性。
耐是智能的检测设备不仅能够完成简单的检测任务，还具备强大的数据挖掘和分析能力。在汽车生产线的运行过程中，设备会实时收集大量的检测数据，包括零部件的尺寸数据、缺陷类型和频率、生产环节的时间数据等。通过对这些数据的深入分析，企业管理者可以清晰地了解到生产线的运行状况、各个环节的生产效率以及产品质量的波动趋势。例如，通过分析零部件的尺寸数据变化，能够及时发现生产设备是否存在磨损或调整不当的情况；根据缺陷类型和频率的统计，可以针对性地优化生产工艺或加强原材料的质量管控。这些基于数据的优化决策，使得汽车生产线能够更加高效、稳定地运行，不断提升生产效益和产品质量。
以人为本，未来可期
耐是智能在人才战略上也独具慧眼，深知人才是企业发展的核心驱动力。李鹏堂积极推动人才引进与培养工作。一方面，他凭借自身在学术圈的影响力和企业的发展前景，积极与高校建立紧密合作关系，设立专项人才计划，吸引了一大批人工智能、机械制造等领域的优秀毕业生投身其中。对于新入职的人才，公司提供全方位的培训体系，包括专业技能培训、行业知识讲座以及职业规划指导等，助力他们快速融入企业并明晰个人发展路径。
今年刚毕业的哈工大计算机学部计算机专业的博士生薛怡然，在工大读书期间就随课题组参与了异形结构件质量在线视觉检测系统研发工作。李鹏堂以最大诚意，用良好待遇和美好事业愿景将其留了下来。薛怡然表示：“待遇是一方面，更重要的是李总给了我一个能够发挥所学的舞台。”
另一方面，耐是智能以海纳百川的胸怀面向全球招聘行业资深专家，为他们营造宽松自由的研发环境，赋予充分的自主权与充足的资源支持，让其能够在技术研发领域大胆探索、勇于创新。公司还注重人才激励机制的建设，对于在技术改进、产品研发等方面有突出贡献的团队和个人给予丰厚的物质奖励以及广阔的晋升空间，充分激发员工的积极性与创造力。正是凭借这样一套完善的人才战略，耐是智能组建起了一支高素质、跨学科的研发团队，为企业在机器视觉检测技术领域的不断突破提供了源源不断的智力支撑。
耐是智能的创新技术和产品已经在汽车制造行业引起了广泛关注和应用。众多汽车主机厂商纷纷与耐是智能合作，将其智能检测设备引入到生产线中。这不仅提升了单个企业的生产竞争力，还推动了整个汽车制造产业的升级。随着耐是智能技术的不断推广，汽车生产线的智能化水平将不断提高，传统的生产模式将逐渐被淘汰。未来，汽车制造将更加注重质量和效率的平衡，而耐是智能将继续引领这一变革潮流，为汽车生产线注入更多智慧新动力，助力汽车产业迈向更加智能化、高端化的发展阶段。
记者 郭玉敏 《搜狐网》11月17日刊发
